Šaltojo ir karštojo cinkavimo paskirtissaulės lempų stulpaiyra užkirsti kelią korozijai ir pailginti saulės gatvių šviestuvų tarnavimo laiką, tad kuo jie skiriasi?
1. Išvaizda
Šalto cinkavimo paviršius yra lygus ir ryškus. Galvanizavimo sluoksnis, padengtas spalvotu pasyvavimu, yra daugiausia geltonos ir žalios spalvos, septynių spalvų. Galvanizavimo sluoksnis, padengtas baltu pasyvavimu, yra melsvai baltas ir tam tikru saulės šviesos kampu šiek tiek spalvotas. Sudėtingo strypo kampuose ir kraštuose lengva sukelti „elektrinį degimą“, dėl kurio cinko sluoksnis šioje vietoje tampa storesnis. Vidiniame kampe lengva susidaryti srovei ir susidaryti pilkai posrovei, dėl kurios cinko sluoksnis šioje vietoje tampa plonas. Strypas turi būti be cinko gabalėlių ir aglomeracijų.
Karšto cinkavimo paviršius yra šiek tiek šiurkštesnis nei šalto cinkavimo, jo spalva yra sidabriškai balta. Ant paviršiaus lengvai atsiranda vandens žymių ir kelių lašų, ypač viename strypo gale.
Šiek tiek šiurkštaus karštojo cinkavimo cinko sluoksnis yra dešimtis kartų storesnis nei šaltojo cinkavimo, o jo atsparumas korozijai taip pat yra dešimtis kartų didesnis nei elektrinio cinkavimo, o jo kaina, žinoma, yra daug didesnė nei šaltojo cinkavimo. Tačiau ilgainiui karštasis cinkavimas su apsauga nuo rūdžių ilgiau nei 10 metų bus populiaresnis nei šaltasis cinkavimas su apsauga nuo rūdžių tik 1–2 metus.
2. Procesas
Šaltasis cinkavimas, dar žinomas kaip galvanizavimas, yra tai, kad elektrolizės įranga po riebalų šalinimo ir marinavimo panardina strypą į cinko druskos tirpalą ir prijungia neigiamą elektrolizės įrangos polių. Priešingoje strypo pusėje uždedama cinko plokštė, kad prijungtų ją prie teigiamo elektrolizės įrangos poliaus, prijungiamas maitinimo šaltinis ir, naudojant kryptingą srovės judėjimą iš teigiamo poliaus į neigiamą polių, ant ruošinio nusodinama cinko sluoksnis; karštasis cinkavimas - tai alyvos pašalinimas, rūgštinis plovimas, vaistų panardinimas ir džiovinimas, po to tam tikrą laiką panardinimas į išlydyto cinko tirpalą ir ištraukimas.
3. Dangos struktūra
Tarp karšto cinkavimo dangos ir pagrindo yra trapaus junginio sluoksnis, tačiau tai neturi didelės įtakos atsparumui korozijai, nes danga yra gryna cinko danga, kuri yra gana vienoda, be porų ir nelengvai korozijai atspari; tačiau šalto cinkavimo dangą sudaro kai kurie cinko atomai, kurie priklauso fizinei sukibčiai. Paviršiuje yra daug porų, todėl ją lengva paveikti aplinkos ir korozijai.
4. Skirtumas tarp šių dviejų
Iš šių dviejų pavadinimų turėtume suprasti skirtumą. Cinkas šaltai cinkuotuose plieniniuose vamzdžiuose gaunamas kambario temperatūroje, o karštai cinkuotuose – 450–480 °C temperatūroje.
5. Dangos storis
Šalto cinkavimo dangos storis paprastai yra tik 3–5 μm. Ją daug lengviau apdoroti, tačiau jos atsparumas korozijai nėra labai geras; karšto cinkavimo dangos storis paprastai yra 10 μm. 1/4 m ir didesnio storio dangos atsparumas korozijai yra daug geresnis, maždaug dešimtis kartų didesnis nei šalto cinkavimo lempos stulpo.
6. Kainų skirtumas
Karštas cinkavimas yra daug sudėtingesnis ir sudėtingesnis gamyboje, todėl kai kurios įmonės, turinčios palyginti seną įrangą ir mažą mastą, gamyboje paprastai taiko šalto cinkavimo būdą, kuris yra daug pigesnis; Tačiaukaršto cinkavimo gamintojaipaprastai yra formalesni ir didesnio masto. Jie geriau kontroliuoja kokybę ir kainuoja brangiau.
Čia aptariami aukščiau minėti skirtumai tarp karšto ir šalto cinkavimo saulės gatvių šviestuvų stulpų. Jei saulės gatvių šviestuvų stulpai bus naudojami pakrantės zonose, reikia atsižvelgti į atsparumą vėjui ir korozijai, o ne kurti šiukšlių projektą dėl laikino godumo.
Įrašo laikas: 2023 m. vasario 3 d.
