Šalto galvanizacijos ir karšto galvanizacijos tikslasSaulės lempos stulpaiyra užkirsti kelią korozijai ir prailginti Saulės gatvių lempų tarnavimo laiką, taigi kuo skiriasi jųdviejų?
1. Išvaizda
Šalto galvanizacijos išvaizda yra sklandi ir ryški. Elektropliacinis sluoksnis su spalvų pasyvavimo procesu daugiausia yra geltona ir žalia, su septyniomis spalvomis. Elektropliacinis sluoksnis su balto pasyvavimo procesu yra melsvai baltas ir šiek tiek spalvingas tam tikru saulės šviesos kampu. Sudėtingos strypo kampuose ir kraštuose lengva gaminti „elektrinį deginimą“, todėl cinko sluoksnis šioje dalyje yra storesnė. Vidiniame kampe nesunku suformuoti srovę ir gaminti po esančią pilką plotą, todėl cinko sluoksnis šioje srityje yra plonas. Strype nėra cinko vienkartinės ir aglomeracijos.
Karšto galvanizacijos atsiradimas yra šiek tiek šiurkštesnis nei šalto galvanizacijos, ir jis yra sidabriškai baltas. Išvaizdą lengva gaminti proceso vandens ženklus ir kelis lašus, ypač viename strypo gale.
Cinko sluoksnis, kuriame yra šiek tiek šiurkštaus karšto galvanizacijos, yra dešimtys kartų storesnių nei šaltas galvanizavimas, o jo atsparumas korozijai taip pat yra dešimtys kartų elektrinio galvanizacijos, o jo kaina natūraliai yra daug didesnė nei šalto galvanizacijos. Tačiau ilgainiui karštas galvanizavimas su rūdžių prevencija daugiau nei 10 metų bus populiaresnė nei šalta galvanizacija su rūdžių prevencija tik 1–2 metus.
2. Procesas
Šaltas galvanizavimas, dar žinomas kaip galvanizacija, yra naudoti elektrolitinę įrangą, kad strypas būtų įdėtas į tirpalą, kuriame yra cinko druskos po nuriebimo ir marinavimo, ir sujungti neigiamą elektrolitinės įrangos polius. Įdėkite cinko plokštelę priešingoje strypo pusėje, kad sujungtumėte ją su teigiamu elektrolitinės įrangos stulpu, sujungtumėte maitinimo šaltinį ir naudokite kryptinį srovės judėjimą iš teigiamo poliaus prie neigiamo poliaus, kad ant ruošinio dedtumėte cinko sluoksnį; Karštas cinkavimas yra pašalinti aliejų, plauti rūgštį, panardyti vaistus ir išdžiovinti ruošinį, o tada tam tikru metu panardinkite į išlydytą cinko tirpalą, o tada ištraukite.
3. Dangos struktūra
Tarp dangos ir karšto galvanizacijos yra trapių junginių sluoksnis, tačiau tai neturi didelės įtakos jo atsparumui korozijai, nes jos danga yra gryna cinko danga, o danga yra palyginti vienoda, be jokių porų, ir nėra lengva korozija; Tačiau šalto galvanizacijos padengimą sudaro kai kurie cinko atomai, kurie priklauso fiziniam sukibimui. Ant paviršiaus yra daug porų, todėl ją lengva paveikti aplinka ir korozija.
4. Skirtumas tarp jų
Iš dviejų vardų turėtume žinoti skirtumą. Cinkas šaltuose cinkuotuose plieniniuose vamzdžiuose gaunamas kambario temperatūroje, o cinko karštame cinkavime gaunamas 450 ℃ ~ 480 ℃.
5. Dangos storis
Šaltos cinkinančios dangos storis paprastai yra tik 3 ~ 5 μm. Apdoroti yra daug lengviau, tačiau jo atsparumas korozijai nėra labai geras; Karšto karštligės cinkuota danga paprastai turi 10 μ, o M ir aukštesnio storio atsparumas korozijai yra daug geresnė, tai yra maždaug dešimtys kartų nuo šalto galvanizuoto lempos poliaus.
6. Kainų skirtumas
Karštas galvanizavimas yra daug varginantis ir reiklus gamyboje, todėl kai kurios įmonės, turinčios palyginti seną įrangą ir mažą mastą, paprastai naudojasi šalto cinkimo būdu, kuris yra daug mažesnis kainos ir išlaidos; Tačiau„Hot-Dip“ galvanizuojantys gamintojaipaprastai yra formalesni ir didesni. Jie geriau kontroliuoja kokybę ir didesnes išlaidas.
Čia dalijamasi aukščiau pateiktais skirtumais tarp karšto cinkizuojančio ir šalto Saulės gatvės lempų polių cinkavimo. Jei Saulės gatvės lempų poliai turi būti naudojami pakrančių vietose, jie turi atsižvelgti į atsparumą vėjui ir atsparumui korozijai ir nesukurti šiukšlių projekto dėl laikino godumo.
Pašto laikas: 2012-03-03
