ŠiandienLED gatvių šviestuvų gamintojas„Tianxiang“ pristatys jums lempos korpuso formavimo metodą ir paviršiaus apdorojimo metodą, pažiūrėkime.
Formavimo metodas
1. Kalimas, mašininis presavimas, liejimas
Kalimas: paprastai vadinamas „geležies gamyba“.
Mašininis presavimas: štampavimas, verpimas, ekstruzija
Štampavimas: Gaminant reikiamą gaminį, naudojamos slėginės mašinos ir atitinkamos formos. Šis procesas yra suskirstytas į kelis etapus, tokius kaip pjovimas, ruošinių ruošimas, formavimas, tempimas ir mirksėjimas.
Pagrindinė gamybos įranga: kirpimo staklės, lenkimo staklės, perforavimo staklės, hidrauliniai presai ir kt.
Sukimas: Pasinaudojant medžiagos tempiamumu, verpimo staklės aprūpinamos atitinkama forma ir darbuotojų technine pagalba, kad būtų pasiektas LED gatvių šviestuvų gamybos procesas. Daugiausia naudojamas atšvaitų ir lempų gaubtų verpimui.
Pagrindinė gamybos įranga: apvalių kraštų staklės, verpimo staklės, pjaustymo staklės ir kt.
Ekstruzija: Naudojant medžiagos ištempimo savybes, ekstruderiu ir specialia forma ji presuojama, kad būtų pagamintas mums reikalingas LED gatvių šviestuvas. Šis procesas plačiai naudojamas aliuminio profilių, plieninių vamzdžių ir plastikinių vamzdžių jungiamųjų detalių gamyboje.
Pagrindinė įranga: ekstruderis.
Liejimas: smėlio liejimas, precizinis liejimas (prarasto vaško forma), liejimas slėgiu. Smėlio liejimas: procesas, kai naudojant smėlį padaroma ertmė liejimui ir liejimui.
Tikslus liejimas: naudokite vašką, kad pagamintumėte tokią pačią formą kaip ir gaminys; pakartotinai užtepkite dažus ir pabarstykite smėliu ant formos; tada ištirpinkite vidinę formą, kad gautumėte ertmę; iškepkite korpusą ir supilkite reikiamą metalinę medžiagą; po korpuso pašalinkite smėlį, kad gautumėte didelio tikslumo gatavą produktą.
Liejimas slėgiu: liejimo būdas, kai išlydytas lydinio skystis dideliu greičiu įpurškiamas į slėgio kamerą, kad užpildytų plieno formos ertmę, ir lydinio skystis sukietėja esant slėgiui, kad susidarytų liejinys. Liejimas slėgiu skirstomas į karštosios kameros liejimą slėgiu ir šaltosios kameros liejimą slėgiu.
Karštos kameros liejimas: aukštas automatizavimo laipsnis, didelis efektyvumas, prastas gaminio atsparumas aukštai temperatūrai, trumpas aušinimo laikas, naudojamas cinko lydinių liejimui.
Šaltojo kameros liejimas: yra daug rankinio valdymo procedūrų, mažas efektyvumas, geras gaminio atsparumas aukštai temperatūrai, ilgas aušinimo laikas ir naudojamas aliuminio lydinių liejimui. Gamybos įranga: liejimo mašina.
2. Mechaninis apdorojimas
Gamybos procesas, kurio metu gaminio dalys yra tiesiogiai apdorojamos iš medžiagų.
Pagrindinė gamybos įranga apima tekinimo stakles, frezavimo stakles, gręžimo stakles, skaitmeninio valdymo tekinimo stakles (NC), apdirbimo centrus (CNC) ir kt.
3. Įpurškimas
Šis gamybos procesas yra toks pat kaip liejimo slėgiu, skiriasi tik formavimo procesas ir apdorojimo temperatūra. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra: ABS, PBT, PC ir kiti plastikai. Gamybos įranga: liejimo mašina.
4. Ekstruzija
Plastiko apdirbime jis dar vadinamas ekstruziniu liejimu arba ekstruzija, o gumos apdirbime – ekstruzija. Tai reiškia apdorojimo metodą, kai medžiaga, kaitinama ir plastifikuojama, juda tarp ekstruderio cilindro ir sraigto, stumiama į priekį sraigto ir nuolat ekstruduojama per štampo galvutę, kad būtų pagaminti įvairūs skerspjūvio gaminiai arba pusgaminiai.
Gamybos įranga: ekstruderis.
Paviršiaus apdorojimo metodai
LED gatvių šviestuvų paviršiaus apdorojimas daugiausia apima poliravimą, purškimą ir galvanizavimą.
1. Poliravimas:
Ruošinio paviršiaus formavimo naudojant varikliu varomą šlifavimo diską, kanapių šlifavimo diską arba audinio šlifavimo diską metodas. Jis daugiausia naudojamas liejinių, štampuotų ir verpimo detalių paviršiui poliruoti ir paprastai naudojamas kaip galvanizavimo pradinis procesas. Jis taip pat gali būti naudojamas medžiagų (pvz., saulėgrąžų) paviršiaus apdorojimui.
2. Purškimas:
A. Principas / privalumai:
Darbo metu elektrostatinio purškimo pistoletas arba purškimo plokštė ir purškimo indelis prijungiami prie neigiamo elektrodo, o ruošinys – prie teigiamo elektrodo ir įžeminamas. Veikiant aukštos įtampos elektrostatiniam generatoriui, tarp purškimo pistoleto (arba purškimo plokštės, purškimo indelio) galo ir ruošinio susidaro elektrostatinis laukas. Kai įtampa pakankamai didelė, purškimo pistoleto galo srityje susidaro oro jonizacijos zona. Didžioji dalis dažuose esančių dervų ir pigmentų sudaryta iš didelės molekulinės masės organinių junginių, kurie dažniausiai yra laidūs dielektrikai. Dažai išpurškiami po to, kai juos išpurškia antgalis, o išpuršktos dažų dalelės įkraunamos dėl sąlyčio, kai praeina pro pistoleto snukio adatą arba purškimo plokštės arba purškimo indelio kraštą. Veikiant elektrostatiniam laukui, šios neigiamai įkrautos dažų dalelės juda link teigiamo ruošinio paviršiaus poliškumo ir nusėda ant ruošinio paviršiaus, sudarydamos vienodą dangą.
B. Procesas
(1) Paviršiaus išankstinis apdorojimas: daugiausia riebalų šalinimas ir rūdžių šalinimas, siekiant išvalyti ruošinio paviršių.
(2) Paviršiaus plėvelės apdorojimas: fosfato plėvelės apdorojimas yra korozijos reakcija, kurios metu koroziją sukeliantys komponentai išlieka ant metalo paviršiaus, o korozijos produktai panaudojami plėvelei sudaryti naudojant sumanų metodą.
(3) Džiovinimas: Pašalinkite drėgmę nuo apdoroto ruošinio.
(4) Purškimas. Veikiant aukštos įtampos elektrostatiniam laukui, miltelių purškimo pistoletas prijungiamas prie neigiamo poliaus, o ruošinys įžeminamas (teigiamas polius), kad susidarytų grandinė. Milteliai iš purškimo pistoleto purškiami suslėgto oro pagalba ir įkraunami neigiamai. Jie purškiami ant ruošinio priešingybių traukos principu.
(5) Kietėjimas. Po purškimo ruošinys siunčiamas į džiovyklą, kurios temperatūra siekia 180–200 ℃, kad būtų kaitinamas ir milteliai sukietėtų.
(6) Apžiūra. Patikrinkite ruošinio dangą. Jei yra kokių nors defektų, pvz., trūksta purškimo, įbrėžimų, burbuliukų ir pan., juos reikia perdirbti ir pakartotinai nupurkšti.
C. Taikymas:
Elektrostatiniu purškimu purškiamo ruošinio dažų sluoksnio vienodumas, blizgesys ir sukibimas yra geresnis nei įprasto rankinio purškimo. Tuo pačiu metu elektrostatiniu purškimu galima purkšti įprastus purškiamus dažus, aliejinius ir magnetinius mišinius dažus, perchloretileno dažus, amino dervos dažus, epoksidinės dervos dažus ir kt. Juos paprasta naudoti ir, palyginti su įprastu purškimu oru, galima sutaupyti apie 50 % dažų.
3. Galvanizavimas:
Tai procesas, kurio metu ant tam tikrų metalinių paviršių elektrolizės principu padengiami ploni kitų metalų arba lydinių sluoksniai. Galvanizuoto metalo katijonai ant metalo paviršiaus redukuojami ir sudaro dangą. Siekiant pašalinti kitus katijonus dengimo metu, dengiamasis metalas veikia kaip anodas, oksiduojamas į katijonus ir patenka į galvanizavimo tirpalą; dengiamas metalo gaminys veikia kaip katodas, kad būtų išvengta dengimo aukso interferencijos ir kad dengimas būtų vienodas ir tvirtas, kaip galvanizavimo tirpalas reikalingas tirpalas, kuriame yra dengimo metalo katijonų, kad dengimo metalo katijonų koncentracija nepakito. Galvanizavimo tikslas – padengti pagrindą metaline danga, kad būtų pakeistos jo paviršiaus savybės arba dydis. Galvanizavimas gali padidinti metalo atsparumą korozijai, padidinti kietumą, išvengti dilimo, pagerinti laidumą, tepumą, atsparumą karščiui ir paviršiaus grožį. Aliuminio paviršiaus anodavimas: aliuminio, kaip anodo, įdėjimo į elektrolito tirpalą ir elektrolizės būdu aliuminio oksido susidarymo ant jo paviršiaus procesas vadinamas aliuminio anodavimu.
Aukščiau pateikta informacija yra svarbi informacija apieLED gatvės šviestuvasJei susidomėjote, susisiekite su „Tianxiang“skaityti daugiau.
Įrašo laikas: 2025 m. kovo 20 d.
